花篮式压片机的润滑与保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一些具体的润滑与保养技巧：
一、润滑技巧
1.定期润滑：
压片机在使用前，需确保全部油杯、油孔和摩擦面都已加上润滑油。开机前应全部加油一次，生产中可视轴承温升和运转情况添加。
特别是在各运动机件摩擦面，如蜗轮蜗杆传动系统、主轴轴承等处，需定期涂抹或滴注符合要求的润滑油脂，如食品级锂基润滑脂或高速机械油等。
润滑油脂需符合ISO VG32标准，工作温度范围应在-20℃至120℃之间。
2.润滑部位与频率：
导轨系统：每150工作小时涂抹一次食品级锂基润滑脂。
主轴轴承：采用滴注式润滑，每次保养添加5~8ml高速机械油。
其他关键部位：如蜗轮蜗杆传动系统等，需定期拆解并更换老化的润滑油，同时清理金属碎屑。
二、保养技巧
1.日常清洁：
每次使用后，需清除机身表面粉尘及物料残留，特别是冲杆导轨、转台等金属部件，防止锈蚀。清洁时需使用软布擦拭，避免硬物刮擦光面部件。
每周检查模具凹槽是否存在粘料或划痕，使用尼龙刷清理模孔堵塞物。
2.模具保养：
冲模拆卸后应浸入专用防锈油保存，存放时避免碰撞变形。
定期检查冲模的磨损情况，如刃口厚度超过原始尺寸0.3mm，需及时更换。
更换模具时，应关闭电源，并确保操作正确，避免损坏模具或机器。
3.电气与机械部件检查：
定期检查电气元件是否受潮，每月至少通电空载运行10分钟以防止受潮。
检查各螺丝是否松动，如有松动立即旋紧，以免发生故障。
检查压轮轴轴承状态，手动转动应无卡顿异响。验证三角皮带张力，确保其在规定范围内。
4.停机保养：
长期停用时，需拆下冲模，将机器各摩擦面、工作面擦净，并涂以防锈油。花篮式压片机整机覆盖防尘罩，以防尘埃污染。
冲模应擦净后浸入油中保存，以防锈蚀。
三、注意事项
1.在压片过程中，需经常检查药片质量（如片重、硬度、表面光洁度等），并及时调整。
2.压片机设有倒车点动按钮，当产生叠片或上冲粘冲闷车时，可使用该按钮使机器微量反转以解除故障。但使用时只允许瞬时点动，否则会损坏机件。
3.操作人员应熟悉压片机的结构、性能和使用方法，并严格遵守操作规程和安全规定。
花篮式压片机的润滑与保养涉及多个方面，包括定期润滑、日常清洁、模具保养、电气与机械部件检查以及停机保养等。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保压片机的长期稳定运行。
更新时间：2025-07-08
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